Der Kerbschlagbiegeversuch ist eine mechanische Prüfungsart und gehört zur zerstörenden Werkstoffprüfung. Das um 1900 eingeführte Verfahren von Charpy ist unter der DIN EN 10045 genormt. Mehr…
Man unterscheidet die Drehverfahren nach der Art der erzeugten Fläche. Runddrehen, Plandrehen, Gewindedrehen, Stechdrehen, Profildrehen und Formdrehen. Die weiteren Drehverfahren unterteilen sich durch die Richtungänderung der Vorschubbewegung quer oder längs durch Drehachse.
Plandrehen
Durch das Drehverfahren Plandrehen wird eine ebene Fläche senkrecht zur Drehachse des Werkstücks erzeugt, dabei unterscheidet man zwischen Längs-Plandrehen sowie Quer-Plandrehen. Dabei ist es sehr wichtig, dass die Drehmeißelschneide genau auf Spitzenhöhe eingestellt ist, damit eine zapfenfreie Stirnfläche erzeugt wird.
Stechdrehen
Beim Stechdrehen fürht das Stechdrehwerkzeug eine Vorschubbewegung Quer oder Längs zur Drehachse aus um den Einstich zu erzeugen.
Runddrehen
Durch Runddrehen wird eine zylindrische Fläche erzeugt dabei kann die Vorschubbewegung in Richtung der Drehachse (Längs-Runddrehen) oder quer zu Drehachse (Quer – Runddrehen) erfolgen.
Profildrehen
Die Form oder auch das Profil des Drehwerkzeuges bildet sich auf dem Werkstück ab. Der Vorschub kann dabei Quer oder Längs zur Drehachse erfolgen.
Formdrehen
Durch die Steuerung der Vorschubbewegung wird die Werkstückform erzeugt. Beim Drehverfahren Freiformdrehen werden die Achsen Z und X gleichzeitig manuell betätigt welches eine gewisse Übung erfordert.
Gewindedrehen
Mit einem Profilwerkzeug werden schraubenförmige Flächen erzeugt.
Zur Arbeitssicherheit und damit zur Unfallverhütung gehören die Unfallverhütungsvorschriften (UVV) die für jeden Berufszweig vorhanden sind. Diese werden von den Berufsgenossenschaften erlassen und müssen in jedem Betrieb ausgelegt werden. Mehr…
Unter dem Begriff Werkzeugmaschinen findet man alle Maschinen die mit Werkzeugen die Bearbeitung an Werkstücken vornehmen. Häufig werden aber nur trennende, umformende sowie fügende Maschinen als Werkzeugmaschinen gekennzeichnet.
Werkzeugmaschinen zum Umformen:
sind z.B. Biegemaschinen, Tiefziehmaschinen oder auch Schmiedepressen, dazu dient als Ausgangsmaterial ein vorbereitetes Rohteil z.B. ein Blechabschnitt oder Stangenabschnitt welcher in der Maschine umgeformt wird.
Werkzeugmaschinen zum Spanen:
sind z.B. Sägen, Schleifmaschinen, Bohrmaschinen, Drehmaschine, Fräsmaschinen. Das Ausgangsmaterial sind Stangen- oder Profilabschnitte sowie vorgefertigte Werkstücke die bearbeitet werden.
In diesen Werkzeugmaschinen wird durch Abheben von Spänen das Werkstück geformt.
Die Drehmaschine gehört zur Gruppe der Werkzeugmaschinen und wird zu Bearbeitung von meist runden Werkstücken eingesetzt.
Die Drehbewegung erfolgt vom Werkstück aus und nicht vom meist einschneidigen Werkzeug, dem Drehmeißel. Mehr…
Bei der Kalibrierung von Messgeräten wird die systematische Messabweichung zwischen der Anzeige und dem richtigen Messwert festgestellt. Dabei wird festgestellt ob die vorhandene Messabweichung innerhalb der festgelegten Grenze liegt, erst wenn dies zutrifft darf ein Messgerät zum Gebrauch zugelassen werden. Mehr…
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Der Nonius steigert durch eine Hilfsteilung die Ablesegenauigkeit auf vielen Längenmessgeräten. Der Nonius befindet sich bei einem Messschieber z.B. auf dem bewegliche Messschenkel, um einen Messwert zu erhalten muss dieser mit der Hauptskala übereinstimmen. Mehr…
Um die Eignung eines Werkstoffs für den Einsatz zu ermitteln gibt es verschiedene technologische Prüfungen.
Der Biegeversuch (Faltversuch) dient z.B. zur Prüfung von Schweißnähten oder um das Umformvermögen von Stabmaterial zu ermitteln. Mehr…