Die Aufgabe von Zerspanungsmechanikern ist es, in der Serien- oder Einzelfertigung Metall-Präzisionsbauteile für technische Produkte aller Art anzufertigen. Dazu gehören z.B. Zahnräder, Radnaben, Motoren- oder Turbinenteile. Zerspanungsmechaniker sind für die Einrichtung von Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen zuständig und kümmern sich um die Programme für CNC-Maschinen. Nachdem sie bei Bedarf die Maschinenprogramme modifiziert haben, spannen sie die nötigen Werkzeuge und Metallteile in die Maschinen ein, überprüfen und verändern ihre Ausrichtung und starten den Arbeitsprozess. Mehr…
Beim Umgang mit Maschinen spielt die Arbeitssicherheit eine große Rolle, denn bei unsachgemäßer Bedienung drohen Gefahren für Mensch und Maschine. Das gilt auch und insbesondere für den Umgang mit Drehmaschinen, denn hierbei sind die Gefahrenquellen in unmittelbarer Nähe des Drehers. Mehr…
Eine der bekanntesten Härteprüfungen im Maschinenbau und der Metallverarbeitung ist die Härteprüfung nach Brinell. Benannt wurde sie nach dem schwedischen Ingenieur Johan August Brinell (1849-1925), der diese Methode im Jahr 1900 entwickelt und zum ersten Mal auf der Weltausstellung in Paris im gleichen Jahr vorgestellt hat. Mehr…
Die Instandsetzung oder geläufiger auch Reparatur umfasst alle Vorgänge die zur Rückführung einer Maschine in den ursprünglichen, funktionsfähigen Zustand dienen.
Dabei wird der IST-Zustand mit dem SOLL-Zustand der Maschine verglichen, wird bei der Fehlersuche die Ursache ermittelt erfolgt die Instandsetzung. Mehr…
Eine Inspektion umfasst alle Maßnahmen zur Feststellung des ordnungsgemäßen Zustandes einer Maschine. Dabei wird der IST-Zustand der Bauteile durch Verschleiß oder Abnutzung dokumentiert. Mehr…
Eine der vorbeugenden Instandhaltungsmaßnahmen ist die Wartung. Dabei werden alle Maßnahmen in betracht gezogen um den Abnutzungsvorrat der Maschine oder Anlage hinauszuzögern. Dies garantiert eine störungsfreie Fertigung über längere Zeit, es wird alles in betracht gezogen um den ordnungsgemäßen Zustand der Maschine oder Anlage zu bewahren. Mehr…
Es wird in drei Instandhaltungskonzepte unterschieden.
Die Intervallabhängige Instandhaltung wird in regelmäßigen festgelegten Zeitabständen ausgeführt. Diese gehört zur vorbeugenden Instandhaltung, und wir häufig aufgrund von Erfahrung angewandt. So werden z.B. Ölfilter, Dichtungen oder Lager ausgewechselt bevor die zu erwartende Lebensdauer abgelaufen ist. Dieses System wird eingesetzt wenn Maschinen auf keinen Fall ausfallen dürfen. Mehr…
Die Instandhaltung umfasst alle Maßnahmen zur Bewahrung, Feststellung, Wiederherstellung und Verbesserung von technischen Systemen. Dadurch soll sichergestellt werden dass, der funktionsfähige Zustand der Maschine über den maximalen Zeitraum gewährleistet wird, oder bei Ausfall wieder hergestellt wird. Mehr…
Vorgefertigte Rohmaterialformen werden unter dem Oberbegriff Halbzeug geführt. Dazu gehören z.B. Coils, Stangen, Bleche und Rohre. Es gibt unzählig verschiedene Halbzeugarten die sich in Form und Abmessungen sowieso Material- und Oberflächenqualität und Toleranzklasse unterscheiden. Daher stellen Halbzeuge die verbreitetste Lieferform für Metallwerkstoffe dar. Mehr…
Ein Digital Messschieber lässt sich durch seine großen Ziffern besonders leicht und irrtumsfrei ablesen. Das etwas kompliziertere ablesen vom Nonius entfällt somit.
Daher werden Digitale Messschieber häufig eingesetzt wenn es schnell gehen muss um z.B. die Produktion nur kurz zu unterbrechen. Mehr…